一(yī)、概述:
青島鋼桶主要用於盛裝石油產品、化工產品(pǐn)、動植物油、蜂蜜(mì)、藥品,鐵合金(jīn)等。鋼(gāng)桶是一種用薄鋼板製成的容器。鋼桶(tǒng)有閉口桶和開口桶之分。一般閉(bì)口鋼桶用於盛裝液體,而開(kāi)口鋼桶用於盛裝固體。容積為18~200升。其形狀,圓柱體居多。因其盛(shèng)裝物品不(bú)同(tóng),所以其部局結構和(hé)內壁塗料有所不同。
自1899年,美國紐約裝甲製造公司,製成第一隻鋼桶以來,至今不過一(yī)百年的廠史。鋼桶問(wèn)世,代替了(le)沿用許(xǔ)多世紀的木桶。
本世紀三十年代初,美(měi)孚石油(yóu)公司(sī)在上海開設(shè)了中國第一座鋼桶工廠。其後,德士古石油公司、亞細亞石油公司、殼牌石油公司等外國石油公(gōng)司,相繼在中國興辦製桶工廠。當時,主(zhǔ)要生產53加侖汽油桶和盛裝煤油的方桶。解放前,生產鋼桶使用的設(shè)備全部是(shì)從國外運(yùn)來的。
黨的(de)十一(yī)屆(jiè)三中全會以來,特別是(shì)進入(rù)八(bā)十年代,由於貫徹對外開放、對內搞(gǎo)活的(de)政(zhèng)策(cè),我國(guó)的化工(gōng)、石油、塗料、食品、日用化學等行業發展很快,對(duì)鋼桶的(de)需要量大增。據統(tǒng)計,到1987年底,全國鋼桶製(zhì)造廠(包括縣辦以下鄉鎮企業),已達300多家。在這些企業中,具有一定規模的約占四分之一。在1987年底,中國包協金屬容器委員會(huì)製桶分會,曾對104個會員單位進行調查,年產鋼桶1947.8萬(wàn)隻、年工業總產值5.49億元、年利潤為7920萬元、職工人數20452人、年耗鋼材(cái)32萬噸(不包括為製桶行業的配套廠)。
該行業中各製桶工(gōng)廠(chǎng),其行政上,分別隸屬(shǔ)於化工、石油化(huà)工、機械、農林、外貿、商(shāng)業、民(mín)政等(děng)部(bù)門領導。較大多數(shù)國(guó)營製桶廠(chǎng)為本係(xì)統服務。
自一九(jiǔ)八五年三月(yuè)成立了中國包協金(jīn)屬容器委(wěi)員會製桶(tǒng)分會後,初步改變了製桶行業條秋分割的局麵。通過會員單位的努力,初步實現了(le)橫向聯係(xì),推動了製桶行業(yè)的技術改造,提高了產品質量和經濟效益。
二、技術進步(bù)與技(jì)術革新
技術進步對製桶(tǒng)工業(yè)的發展(zhǎn),起著特別重要的作用。新產品的開發,產品質量的提高,新設備的研製,新工藝的采用,生產效率和經濟效(xiào)益的提高,都出自(zì)技術進步的成果。
1.技術設備的更新
五十至六(liù)十年代,中國鋼桶工業基本上是半機械、半手工操作(zuò)。當時,隻有上海、天(tiān)津、營口(kǒu)等地(dì)幾個老(lǎo)廠,形成鋼桶生(shēng)產線,但個別(bié)工序(xù)仍然是手工操作。較大多數鋼桶工廠的製桶工藝是:手工磨鐵;用汽(qì)焊(hàn)焊接桶體(tǐ);使用圓剪下桶底頂料;采用單頭設備壓(yā)桶波紋和翻邊;用(yòng)立式封口機,手搖進(jìn)輪封口(kǒu);人(rén)工刷漆(qī)、噴漆後自然幹(gàn)燥;工序之間,人工搬運;有的廠桶底(dǐ)和頂,采用(yòng)手(shǒu)動壓力機壓型。此工藝,勞動強度(dù)大,又不(bú)能保證產品質(zhì)量。六十至七十年(nián)代,中國還沒有製桶專用設備製造廠,各製桶廠所需製桶設備全靠各廠自己土打土鬧或向(xiàng)兄(xiōng)弟廠求援。
五十(shí)年代末,按蘇聯圖紙製造的國產半自動縫焊機問世。許多製桶廠先後用(yòng)縫焊代替了汽焊焊接桶體(tǐ)。具有機械加工能力的製桶廠,相繼仿製美國(guó)40年代的(de)200升鋼桶中段設備,如營口製桶廠先後為兄弟廠製成數套中段設備。此時(shí),工序之間的運輸大量采用鏈式(shì)輸送(sòng)。一九七(qī)二年北京製桶廠首(shǒu)先(xiān)采用靜電噴漆、懸掛輸送機、電烘幹裝置,代替手工噴漆或劇漆。生產規模較大的製桶廠家,如;中國石(shí)化銷售公司屬上海、天津(jīn)、營口等地製桶廠,屬化工行業的上海及北京化工桶製廠,屬軍隊的中國人民解放軍3602工廠等(děng)已建成基(jī)本屬於機械化的鋼桶生產線。商業部還新建了株(zhū)州、寶雞石油站製桶廠的兩條鋼(gāng)桶生產線。其生產規模為年產50萬隻200升鋼桶,全部設備(bèi)由國內配(pèi)套。國家對(duì)外經委還為阿爾巴尼亞氯(lǜ)堿廠、鐵(tiě)合(hé)金廠等(děng)建設了三(sān)個製桶車間。
黨(dǎng)的三中全會以後(hòu),許多製桶企業相繼進行技術改造。到目前為(wéi)止,已建成40條200升鋼桶生產線,但是,其(qí)技術水平和生產能力差距(jù)較大。一九八六年國家機械委確(què)定(dìng):山西通用機械廠為生產製(zhì)桶機械定點廠。截止一九八七年底,該廠(chǎng)已生產200升鋼桶中段設備(bèi)多套(tào)。該機組(zǔ),采用了微電腦控製等國外先進技術,進給與移送裝置全部采用液壓驅(qū)動。在此方麵達到國內先進水平,並縮小了(le)和(hé)國外同類設備的差距。還確定,上海機電設計(jì)研究(jiū)院為製桶設備設計定點單位。近幾年來,該院為製桶行業設計了多台專(zhuān)用設備。
1979年初,北京化工(gōng)製桶廠首先派員考察日本製桶企業,結束了我國製桶(tǒng)行業,閉關自(zì)守的局麵,揭開了和(hé)國外進行製桶技術交流和製(zhì)桶技術設備引進的(de)序幕。一九八七年末,中(zhōng)國的製桶企業已相繼引進美國、英國、意(yì)大利、聯邦德國,全自動縫焊機17台,製桶中段設備4套。
中國的製桶企業同國外交流技(jì)術,引進先進的技術設備,做好引進設備消化吸(xī)收工作和國內製桶機(jī)械的定點生產和定點設計,都有力的促(cù)進中國製桶(tǒng)工(gōng)業的發(fā)展。中國製桶行業的麵貌,發生了巨大的(de)變化。
2.工藝改進
(1)采(cǎi)用三重七層圓卷(juàn)邊(biān)工藝。自中(zhōng)國生產鋼桶以來,一直(zhí)采用(yòng)二重五層矩形卷邊工藝。用此工藝生產的鋼桶,因其耐衝擊、耐磕碰、防滲漏性能差,隻適用於盛裝(zhuāng)非危險品。二次世界大戰後,聯合國(guó)有關組織,加強了對海(hǎi)上危險(xiǎn)貨物(wù)管理,並製定了“國際海上危險貨物運輸(shū)規則”。從一九九O年起,“國際海事組織”要全(quán)麵實施此規(guī)則。為了(le)適應對外貿易發展的需要,增加危險貨物的出口,使其包裝符合“國際海上危(wēi)險貨物運輸規(guī)則”,從八十(shí)年(nián)代初,中國的製桶業在鋼桶(tǒng)封口上(shàng),相繼開始研製國外七十年代最新工藝(yì)——七層圓卷邊工藝。一九八五年(nián)三月,北京製桶廠首先研製成功並(bìng)成批投入(rù)生產。到一九八七年底,已有二十八家製桶廠研製成功,其中(zhōng)有九家通(tōng)過了省或市級技術鑒(jiàn)定。采用此工藝(yì)後,提高了鋼桶耐衝擊性,防滲漏性能(néng),從而,保證了危險貨物的出口。
(2)采用鋼(gāng)桶底頂落料壓(yā)型複合模具(jù)。此(cǐ)工藝係將圓剪下料(liào)和衝床壓型,兩道工序合為一道,即減輕了勞動強度,又提高了(le)桶底頂產量(每分鍾可達到20個)。至(zhì)八八年末(mò),全國已有30餘家製桶廠采用(yòng)此模具。並確定了(le)此(cǐ)模(mó)具的生產廠。寶雞,上海兩個廠還建成桶底頂衝壓生產線。許多製桶廠完(wán)全改變了,手工剪料後又壓型的原始加工方法。
(3)研製新型鋼桶密封膠。鋼桶(tǒng)密封膠是防止鋼桶卷邊滲漏(lòu)不可缺少的填充(chōng)劑。幾十(shí)年來,一直沿用紅糖和骨膠做(zuò)填(tián)料,致其不能滿足(zú)一些盛裝(zhuāng)化工產品鋼桶的使用(yòng)要求。近幾年來,一些(xiē)單位相繼研製成功812、8210等(děng)密封膠。有的密封(fēng)膠已接近國外同類產(chǎn)品水平(píng),新型密封膠(jiāo)的開發,大大提高了鋼桶防滲漏(lòu)性能。現在天津(jīn)和廈門等四家專門工廠,生產不同性能的鋼桶密封(fēng)填料(liào)。
(4)采用展卷設備。多年來,鋼桶桶體及桶底頂所用鋼板一直(zhí)采用定尺板材。進入八十年代,許多製桶工(gōng)廠開始用卷材代替(tì)板材。使用卷材除降低了采購成本外,還減少了邊角餘料,從而降低了鋼桶的材料成本,取得了(le)比較(jiào)明顯(xiǎn)的(de)經濟(jì)效益。展卷設備是使用卷材(cái)不可缺少的(de)設備(bèi)。許多廠,已研(yán)製出不同(tóng)型式的展卷機組。
(5)在鋼桶內外表麵塗裝上(shàng),采用了高壓無氣(qì)噴塗、靜電噴漆或粉末塗料。進入七十年代,許多製桶廠相繼使用了高壓無氣噴塗、靜電噴漆、懸掛式輸送機及石英玻璃管遠紅(hóng)外電熱(rè)烘幹爐,代替以(yǐ)前使用的人工或機(jī)械(xiè)噴漆,自(zì)然幹燥。一九八六年九月哈爾(ěr)濱金(jīn)屬容器廠,首先建成鋼桶表麵處理(lǐ)流水線。近幾年,有的工廠采用了國際上比較先進的粉末塗料,其鋼桶的外觀質量,達到(dào)國外同(tóng)類產品水平。
3.開發了新的鋼桶產品。解放前,中國鋼桶品種(zhǒng)很(hěn)少。現在,可以生產閉口,開口或縮口、中口(kǒu)桶外,還可生產固堿桶、鬆(sōng)香桶、蜂蜜桶、電石桶、黃磷桶(tǒng)、扁桶(tǒng)、內壁襯塗料桶、鐵塑桶、方便桶等。各類鋼桶,基本(běn)上滿足了各種產品對包裝鋼桶的特殊要求。
4.產品標準化(huà)工作。新中國(guó)成立前,生產鋼桶的企業采用美國企業標準。新中國成立以後,一九五九年首先由商業(yè)部石油局頒布“200升鐵桶暫行標準”。一九六三年商業部參照(zhào)此標(biāo)準,製訂了GB395-64國家標(biāo)準,於一九六五年七月一日起實施。當時,標準隻考慮(lǜ)了用於盛裝(zhuāng)石油等非危險貨物。一九八二年,根據中(zhōng)國包裝技術協會金屬容器委員會(huì)提議,由商業部歸口組織(zhī)上海石油采購供(gòng)應站和上海染化十三廠等四個單位,負責(zé)修訂200升鋼桶標準的起草(cǎo)工作,重新製(zhì)訂GB325-84標準,代替GB325-64標準。此標準,變更了標準(zhǔn)書寫格式,采用了國際標準,增加(jiā)了目錄和附(fù)錄,並考慮了“國際海上危險貨物運輸規則”的有關要求。此標準從一九八五年三月一日起實施。一(yī)九八O年開始的優質產品評比活(huó)動,對產品標(biāo)準(zhǔn)提出了要求(qiú),促進了鋼桶標準化工作。現在大部分省(市)製定了鋼桶產品(pǐn)省(市)標準,除少數製桶企業外,都製定了(le)鋼桶產品的企業標準。
三、協會工(gōng)作:
中國包協金屬容器委員會製桶分會,於一(yī)九八六年三月在江(jiāng)西(xī)南昌召開的中(zhōng)國包(bāo)裝技術協會金屬容器委員會第二屆會會議上組建的(de)。一(yī)九八(bā)七年底,製桶(tǒng)企業(yè)加入製(zhì)桶分會共101家,占全國製桶行業總數約三分之一(未入會者較大數為年產(chǎn)5萬隻桶以下的小企業(yè))。其中年產50萬隻桶以上7家,20-50萬隻桶20家,10~20萬隻(zhī)桶55家,10萬隻桶以下19家。200升占總產量57.4%,80~100升占10.4%,18~70升占32.2%。
由(yóu)於中國的製桶企業其行政上(shàng)分(fèn)別隸屬於各部門領導,其生產規模、技術水平和管理水平參差不齊。從總體上看,與發達國家相比,是比較(jiào)落後的。為了發展中國的製桶行業,解(jiě)決其存在的問題,改變落後麵貌,促(cù)進技術進(jìn)步,改變條塊(kuài)分(fèn)割的局麵,需將過去部門的(de)直接管理逐步(bù)轉變為(wéi)間(jiān)接管理,然後過渡到行業管理。為此,成立了中國包協金屬容器委員會觸桶(tǒng)分會(huì)。
製桶分會成立以來,主要抓了以下幾項工作:貫徹了全國(guó)包裝工業發展綱要,進行了組(zǔ)織建設;組織(zhī)國內外技術交流活動(dòng);積極推動(GB325-84)200升閉口鋼桶(tǒng)標準(zhǔn)的實施;解決行業桶口件檢驗(yàn)量規;解決了一些製桶設備的製造問題,確定了設備製造定點單(dān)位;解決了衝壓鋼桶底頂的模具;協助會員廠引進(jìn)國外先進(jìn)設備;做好引進設備的消化吸(xī)收(shōu)工作;召開(kāi)了一係列了鋼桶技術(shù)專業會議,傳播了製桶先進技術。
四、鋼桶工業的展(zhǎn)望
新中國的(de)鋼桶(tǒng)工業雖(suī)然有了迅速的發展,但是,其(qí)總體水平與發達國家相(xiàng)比(bǐ)還有很大差距,具體表現在:
(1)自動化程度(dù)低,人均實物勞產(chǎn)率低,機械化程(chéng)度較高的中國石化銷售(shòu)公司華東分公(gōng)司製桶廠人均(jun1)鋼桶日產量比同規模的日本鋼桶廠少的多。其他企業差距就更大了。
(2)在內外表麵塗裝上,質量差。由於種種原因(yīn),鋼桶企業在此方麵投(tóu)資和采用其他行業的先進塗裝工藝較少。國外先進的鋼桶製造廠其(qí)三分(fèn)之二的生產麵積用於內外表麵處理(lǐ)和塗裝,而中國較先進的鋼桶工廠,還不足三分之一。
(3)技術裝備(bèi)差。這與(yǔ)製桶機械設計和製造(zào)水平低有關,有些(xiē)設備尚不能(néng)安排生產,製(zhì)桶工廠不(bú)得不自行製造,致使其工藝性和精密性較差。多數小企業使用相當於(yú)國外三十(shí)至四十年代的製桶機械,以及自行製造的簡(jiǎn)易立式製桶機。
為此,中國的製桶工業將在以下幾個方麵做出努力:
(1)加強國際間技術(shù)交流,采用國外最先進的(de)製桶技術。尚須引進除全(quán)自動焊機、鋼桶流水線中段設備外的先進設備,尤其應引進(jìn)有(yǒu)助於提高桶內(nèi)外塗裝和提高鋼桶工廠自動化程度的樣機。
(2)繼續做好引進設(shè)備的消化吸收工作,推(tuī)廣國內外先進技術。
(3)加強製桶技術(shù)交流,做好技術培訓(xùn)工(gōng)作,提高中小製桶企業技術水平。
(4)有待於進一步提(tí)高,製造鋼(gāng)桶所用的國產鋼板(bǎn)質(zhì)量。
(5)加強行業管理,進一步發揮行業組織的作用,進一(yī)步改變(biàn)製桶企業(yè)管理(lǐ)的條塊分割局麵。整頓製(zhì)桶行業,做好發放生產許可證工(gōng)作。
隨著國家經濟建設的發展,對外貿易的(de)擴大,為鋼(gāng)桶製造行業的發展,展示(shì)了(le)美好的前景,鋼桶製造(zào)行業將在經濟建設中起著更大的作用。


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