烘幹產品介紹：

獼猴桃含有豐富（fù）的碳水化合物，維生素和微（wēi）量元（yuán）素。尤（yóu）其是維生素C、維生素A葉酸的含量較高。維生素C的含量是蘋果的十倍左右。被（bèi）譽為“維（wéi）生素C”。獼（mí）猴桃是季節性水果，含水量較高，儲存不當易腐（fǔ）爛，傳統的幹燥方法能源消耗大，受氣影響較重，以致獼猴桃營養損失嚴（yán）重，色（sè）澤不佳，影響成品的質量。 

而空（kōng）氣能熱泵獼猴桃烘幹機（jī）通（tōng）過壓縮空氣進行升溫（烘幹房內可調溫度（dù）為：10℃-75℃，可調濕度：5%-95%），完全不用燒（shāo）煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不（bú）用蒸汽，隻（zhī）需要少量的電能來驅動壓縮機可以獲（huò）得（dé）所（suǒ）需要的（de）高（gāo）溫熱量，彌猴桃烘幹機安全衛（wèi）生、環保節能、無汙（wū）染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動（dòng）運行工作時無（wú）需人員值守，不受天氣等外界環境影響，可（kě）24小時運行，是一種節能環保的烘幹（gàn）解決方案。

獼猴桃加工（gōng）過程參考（kǎo）： 

原料（liào）收購→分選（xuǎn）→去皮→切縫→燙漂→糖漬→糖煮→烘幹→包裝 

挑選無破損的完整果實衝洗幹淨（jìng），用20％氫氧化鈉溶液，在約105℃左右(微沸)浸泡（pào）1～2分鍾。用1％鹽酸中和（hé），常（cháng）溫下30秒。然後放（fàng）在流動清水中（zhōng）漂洗10分鍾後瀝幹（gàn）。切去兩端片，修去殘餘果（guǒ）皮，然後（hòu）將其橫切成4～6毫米厚的薄片。每1000千克原料（liào），用硫磺4千克，熏硫4～5小時。將獼猴桃果實撈出，放在烘幹盤上，推（tuī）入獼猴桃熱泵烘幹房內幹燥。幹燥時將（jiāng）前期溫（wēn）度（dù）控製在50℃,待果實半幹時，再將溫度提高（gāo）到55℃-60℃，繼續幹燥20小時左右，成品含水量達到（dào）20％以下即可。幹燥好的果脯要求外部不粘手，捏起來有彈性。呈（chéng）淺（qiǎn）黃色，有光澤，組織較（jiào）飽滿半透明，酸甜適口，有獼猴桃（táo）特有的清香味。烘幹後取出冷卻，進行包裝，即為成品。

產品優點：

1、效率高

設備箱體采用全封閉結構，熱（rè）空氣箱內循環，大大縮短（duǎn）了物料幹燥時間，保證了產品產量。

並且安裝、拆遷方便，占地麵（miàn）積少，可安裝於室內、外。 

2、節能

設備隻（zhī）需（xū）消耗少量的電能，可以在空氣中吸收大量的熱量（liàng），耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃（rán）氣烘幹機相比，可節省70%左右的運行費用。1度電等於4度電。

3、環（huán）保（bǎo）

設備運行過程中不會產生的廢熱（rè）、廢氣、燃燒物及排放物，無（wú）傳統幹燥器中可能（néng）存在（zài）的易燃、易爆、中毒、短（duǎn）路等危險。

4、安全（quán）

設備設置多重安全保護功能，相序保護、缺相保護、過（guò）載保（bǎo）護、高低壓保護等，水電分離，不存在安全隱患。

5、衛生

由於是封閉（bì）循環（huán），避免與外界氣體交換所可能對物料（liào）帶來（lái）的雜質汙染，這對食（shí）品、藥品或生物製品（pǐn）尤為重要。

6、智能

設備免人工操作，無需專（zhuān）人看管，物料無需翻動，智能自控烘幹時間、除濕時間，性能穩定（dìng），操作方便（biàn），可根據物料特性設置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘幹，可存儲（chǔ）10個烘幹工藝參數。  

產品參數：

產（chǎn）品能耗對比表：

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